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(在磨难中成长 从磨难中奋起)余杭:“小订单”催生新“智造” 服装企业加快数字化转型步伐

浙江卫视 04-19 19:09:36

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新蓝网-中国蓝新闻客户端4月19日讯(中国蓝融媒体中心 浙江卫视记者邢一人、陈擘、余杭台报道)随着疫情在海外蔓延,浙江不少外贸服装行业遭遇了订单荒、退单多等问题,企业正常生产经营受到严重影响。面对生存压力,杭州市余杭区通过一份“小订单”,积极转变经营思路,在危机中寻找“突围”方向。

疫情影响 服装企业遭遇订单荒

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在浙江秒优服饰公司,在一个星期内接到的第23份订单。数量只有600件,每件的价格还不到100元,而且要求5天内完成。放在以前,这样的“小订单”,企业根本不会接。

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不接没订单,接了要亏本,遭遇类似尴尬的不仅只有余杭区的小服装企业,作为杭州服装行业中的龙头企业之一,杭州杭丝时装集团遇到了同样的问题,近一个月外贸订单直接减少了80%,这对主要依靠出口的杭丝来说,压力巨大。

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不仅是秒优和杭丝,一个月以来,余杭区大多数服装企业都面临着订单急剧减少的困境。

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建成数字化智能工厂 让企业能接“小订单”

如何才能帮助服装企业渡过难关?疫情出现后,在余杭区经信局的推动下,通过阿里云工业互联网平台,秒优公司的数字化智能工厂正式建成,依托平台创新中心的技术支撑,让秒优这样的中小型服装企业不仅敢接“小订单”,而且还应接不暇。

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仅仅两个小时,600件订单所需要的裁片,就运送到了二楼的车缝车间,挂上了智能吊挂生产线。和一般服装企业不同,这里一条生产线的吊挂上,同时挂着多款不同的服装,也就是说,在这条生产线上,同时在生产多个不同款式的衣服,这在以前的服装企业是无法实现的。

640 (1).gif此外,智能生产线的每个工位上都有一块液晶显示屏,当工人拿起吊挂上的衣服时,屏幕就会显示衣服完成后的样式,以及工人需要操作的视频解析画面。而放在以往,这样的产前准备,需要一周时间。

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同样感受到数字化工厂带来变化的还有杭丝时装,通过数字化改造,企业生产不仅效率提升,还减少现场管理人员30%,这让杭丝时装同样可以适应目前“小订单”的市场变化,保证了企业的正常运营。

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目前,像秒优和杭丝这样依托智能生产线转型接“小订单”的服装企业,在余杭区已经有近10家,还有二十多家服装企业正在商讨改建数字化工厂。

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余杭区经信局总经济师吴熠东告诉记者,这次疫情,对企业来说就是一次考验,一张小订单反而体现出了一个企业适应市场的能力,倒逼行业升级转型。那么如何将我们的高科技、现代化技术,实现落地,去提升我们的企业,这是我们重点要去关注的,因为它决定了我们工业发展的真正实力。

576.4万阅读 编辑:王鑫